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應(yīng)用案例
埃美柯高級(jí)工程師采訪
埃美柯高級(jí)工程師(鐘總)采訪表示,原來(lái)我們加工設(shè)備使用的是澆注潤(rùn)滑方式,存在切削液用量難度控制大,刀具磨損高,油霧濃度大的問題,應(yīng)用了靜電微量潤(rùn)滑設(shè)備后,刀具磨損度降低,切削液大幅度減少,作業(yè)的環(huán)境也得到了改善。
寧波埃美柯銅閥門有限公司-多工位鉆孔機(jī)
與原工藝相比,提升了刀具使用壽命,由2天一換延長(zhǎng)到5天一換解決了工件毛刺嚴(yán)重問題,提升產(chǎn)品合格率。寧波埃美柯銅閥門有限公司-銅棒切割
與原工藝相比,提升了刀具使用壽命,由2天一換延長(zhǎng)到5天一換解決了工件毛刺嚴(yán)重問題,提升產(chǎn)品合格率。上海某公司—配合機(jī)械臂銑削
新能源汽車底盤焊縫銑削,解決了銑刀磨損大,使用壽命短的問題。采用本公司自主研發(fā)的揮發(fā)性微量潤(rùn)滑油,焊縫清洗完之后表面沒有任何殘留蘇州某公司-雙面銑不銹鋼
采用雙噴嘴及四噴嘴提供荷電氣霧,解決了304不銹鋼銑削表面產(chǎn)生毛刺的難題,實(shí)現(xiàn)以銑代磨,生產(chǎn)效率顯著提高。浙江工業(yè)大學(xué)—不銹鋼立銑
與傳統(tǒng)微量潤(rùn)滑相比,應(yīng)用靜電微量技術(shù),主銑削力減小30%,刀具壽命提高40%,表面粗糙度值降低30%,油霧濃度明顯下降。某集團(tuán)—高速圓鋸切割
通過(guò)優(yōu)化切削液的接觸角、表面張力,荷電液滴在高速鋸片表面的附著能力提高,荷電氣霧對(duì)鋸切加工的潤(rùn)滑冷卻性能增強(qiáng)。浙江某公司—齒輪加工
齒輪加工,靜電微量潤(rùn)滑有效解決了車間臟亂差的問題,加工油使用量有效降低10000倍,由澆注式的500L/H降低至50ML/H,刀具使用壽命提高50%,減少作業(yè)人員換刀、磨刀頻率,有效提高加工效率。某企業(yè)
億默潤(rùn)切削系列產(chǎn)品應(yīng)用范圍
無(wú)切削成型加工(沖壓、深拉、冷成型、拉絲等)
切削加工(車削、銑削、攻絲、深孔鉆削、齒輪加工、拉削、磨削等)
各種加工刀具材料(HSS涂層和非涂層、PCD、陶瓷硬質(zhì)合金涂層和非涂層)
各種工件材料(銅、鋁、不銹鋼、鑄鐵、鋼、鎳合金、各種塑料等)
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